Можливості

Виробничі цехи підприємств оснащені механообробним та котельно-зварювальним обладнанням, яке дає можливість виконувати:

  • Ножову різку металопрокату завтовшки до 32 мм;
  • Гаряче різання металопрокату (ПКФ, ПКЦ «Гранат») завтовшки до 160 мм;
  • Мікро-плазмову різку металу завтовшки до 20 мм та плазмову різку прокату до 120 мм;
  • Різку сортового прокату на стрічкорозпильному устаткуванні типу Shars 332 Sx – Sxi, СЛП 8532;
  • Вальцювання оболонок діаметром до 5000 мм, завтовшки до 40 мм;
  • Токарно-карусельну обробку деталей діаметром до 3200 мм і висотою до 1500 мм;
  • Фрезерну обробку деталей та вузлів шириною до 1800 мм і довжиною до 4000 мм;
  • Свердлувальні роботи з максимальним діаметром отворів до 100 мм, з максимальним вилітом шпинделя до 3150 мм;
  • Розточувальні, координатнорозточувальні, колошліфувальні, безцентровошліфувальні, внутрішнєшліфувальні, плоскошліфувальні та шліцешліфувальні операції;
  • Стругальні роботи для деталей шириною до 1600 мм, довжиною 6000 мм та вагою до 10 т;
  • Накатування оребрення труб з коефіцієнтами оребрення 9; 14,6; 20 та ін.;
  • Розвальцювання труб у трубних дошках теплообмінників діаметром трубок від 10 до 60 мм на сучасному європейському обладнанні;
  • Напівавтоматичне і автоматичне зварювання під шаром флюсу та в середовищі захисних газів з наступним контролем якості зварних з’єднань неруйнівними методами: капілярними, магнітопорошковими, рентгенографічними та ультразвуковими;
  • Роботи з наплавлення зміцнюючими проволоками тіл обертання типу кранових коліс, гальмівних шківів, валів довжиною до 6000 мм та площинне наплавлення корозивнотривкими сталями, стонами і кольоровими металами.

Мостові крани забезпечують вантажопідйомність до 50 т.

Для виробництва обладнання використовуються маловуглецеві, низьколеговані, високолеговані, двошарові сталі та високолеговані стони.